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使用東辰粉碎機高鉻錘頭破碎石灰石磨損低

作者:鞏義東辰 來(lái)源:www.szgw-global.com 日期:2019-6-14

使用東辰粉碎機高鉻錘頭破碎石灰石磨損低,水泥生產(chǎn)和電廠(chǎng)脫硫使用石灰石原料越來(lái)越多,石灰石破碎粉碎工況增加,我們東辰鑄造建議石灰石粗破碎使用粉碎機高鉻錘頭錘破機和雙液復合耐磨高鉻錘頭來(lái)降低磨損嚴重的情況,石灰石成分中硅含量高低對粉碎機錘頭使用壽命的有很大影響。硅對錘頭具有很強的磨蝕性,使錘頭快速磨損。使用粉碎機高鉻錘頭可有效降低磨損。

粉碎機高鉻錘頭

一般來(lái)說(shuō),硅含量越高,錘頭使用壽命就越短。此外,不同的錘頭不能放在同一破碎機內使用,否則也影響產(chǎn)品壽命,進(jìn)而影響產(chǎn)量。因此選擇專(zhuān)業(yè)的破碎機制造和耐磨件廠(chǎng)家很重要。粉碎機高鉻錘頭解決了鑲合金和兩次澆鑄錘頭容易出現的斷裂、崩塊、掉頭等現象,提高了錘頭使用的安全性和耐磨性。

東辰鑄造專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)粉碎機高鉻錘頭、高洛合金耐磨錘頭、耐磨合金錘頭、錘式破碎機耐磨配件、反擊破板錘、鑄造高錳鋼產(chǎn)品的廠(chǎng)家,歡迎各位朋友來(lái)圖來(lái)電定做。產(chǎn)品選用好的原材料,通過(guò)科學(xué)合理的元素配比(鉬、錳、稀土、鑭等),中頻爐熔煉后一次成型,再經(jīng)過(guò)熱處理一系列工藝(熱處理溫度達到1045度)后所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品韌性耐磨度高。

粉碎機高鉻錘頭

東辰針對水泥石灰石破碎客戶(hù)需求,業(yè)內較先研制了高鉻雙液復合錘頭,并應用于自家生產(chǎn)的大型錘破機制造中。高鉻具有較高的硬度和較小的硬度梯度、高耐磨性、高回火穩定性和抗腐蝕性,高鉻鑄鐵和碳鋼又具有良好的互溶性,根據液液復合多合金調質(zhì)原理,結合錘式破碎機粗破石灰石的特點(diǎn),研發(fā)了粉碎機高鉻錘頭,即錘頭部采用高鉻多元合金材料,錘柄部位采用韌性好的中低合金鋼材料,利用熱液復合連續澆鑄一次成型,將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體。

粉碎機高鉻錘頭

石灰石是生產(chǎn)水泥的主要原料,隨著(zhù)水泥廠(chǎng)石灰石用量增加和電廠(chǎng)脫硫脫銷(xiāo)工程的不斷加大,石灰石以其良好的功能性成為建筑業(yè)和工業(yè)的主要原料,隨著(zhù)環(huán)保意識加強,石灰石開(kāi)采成為了未來(lái)工業(yè)能夠持續發(fā)展的重要手段。隨著(zhù)石灰巖資源的日益減少,提高石灰石的資源利用率是解決未來(lái)幾年石灰石短缺的關(guān)鍵一步,因此,選擇新型碎石設備,實(shí)現對石灰石的可持續化利用。

粉碎機高鉻錘頭降低磨損需分析確定錘頭的磨損機制
1、水泥熟料、石英石磨料以切削磨損為主,則選材時(shí)要充分考慮材料的硬度。如以高沖擊的塑性變型或疲勞磨損為主,則要充分考慮材料的韌性。
2、沖擊載荷大小是選材要考慮的關(guān)鍵
錘頭重量大小,轉速高低,造成的沖擊力差異很大,錘頭重量大,破碎的物料塊度也大,一般為800-1000mm,所承受的沖擊載荷也大。因此,應選擇合金化的高強高錳鋼,因其韌性可保證安全使用,初始硬度高,屈服強度高,奧氏體內有彌散碳化物,可保證其高耐磨性。
3、物料的特性是選材要考慮的重要因素。

使用東辰粉碎機高鉻錘頭破碎石灰石磨損低,東辰公司生產(chǎn)各種型號齊全的粉碎機錘頭和大型錘破機,包括高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭、雙金屬復合錘頭以及制砂機高鉻錘頭,如果您覺(jué)得自己的破碎機錘頭不耐磨,使用壽命短,現在可以咨詢(xún)我們(13938577897)來(lái)選購耐磨性能好的粉碎機高鉻錘頭和雙液雙金屬復合錘頭,尤其適宜于含硅量高、易破性差的強磨蝕性石灰石,抗磨功效高,服役期長(cháng)。

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